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交建絲網(wǎng)被動防護(hù)網(wǎng)施工方案

來源:本站 發(fā)布時間:2024-6-7 13:03:00 瀏覽量:

 

被動防護(hù)網(wǎng)施工方案

 

一、施工準(zhǔn)備

為保證被動防護(hù)網(wǎng)施工質(zhì)量,在施工前要求對人、機(jī)、料進(jìn)行周密的安排布置,嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料質(zhì)量,提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。

1、人員組織

1.1 首先對所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底,使其充分掌握具體施工工藝,樹立質(zhì)量**的意識。組織以項目總工為主的技術(shù)培訓(xùn)會,使操作工人對棚洞框架結(jié)構(gòu)型式等熟悉掌握,做到心中有數(shù),使工人充分了解施工工藝,做到施工中忙而不亂,保證現(xiàn)場施工在受控、有序進(jìn)行。

1.2 其次嚴(yán)格作業(yè)值班制度,保證現(xiàn)場每一作業(yè)時間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)工作,投入足夠的施工一線人員,保證工人輪班作業(yè),不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。

2、材料組織

   根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況,在施工前將所需材料提前運(yùn)送**現(xiàn)場,所有進(jìn)場材料均應(yīng)經(jīng)過試驗室檢驗,并滿足招投標(biāo)文件及設(shè)計對原材料各項指標(biāo)的要求。

鋼絲繩:符合要求

環(huán)形網(wǎng):符合要求

格柵網(wǎng):符合要求;

減壓環(huán):直徑為448cm;

鋼柱:符合要求

二、施工方案

1、施工安裝工藝要求

1.1被動安全系統(tǒng)布置應(yīng)沿等高線走向;

1.2被動安全系統(tǒng)**大允許初始鉛垂直度為柱間距的3**;

1.3上拉錨桿、中間加固拉錨桿**拔力≥40KN、側(cè)拉錨桿**拔力≥50KN;

1.4錨固:結(jié)構(gòu)堅實(shí)的地質(zhì)采用A類錨固、松碎結(jié)構(gòu)的軟地質(zhì)采用B類錨固。A類錨固:鋼柱基礎(chǔ)及錨桿孔眼鉆鑿地層處于穩(wěn)定基巖或覆蓋層很薄,可直接鉆鑿錨桿孔眼,然后采用M30水泥砂漿或純水泥漿錨固;B類錨固:鋼柱基礎(chǔ)及錨桿孔眼鉆鑿地層處于土質(zhì)地層時,由于成孔錨固后其**拔強(qiáng)度下降,需采用C20鋼筋混凝土,鋼筋籠采用Φ16螺紋鋼筋制作,鋼筋保護(hù)層厚度不小于20mm,以提高錨固強(qiáng)度。

1.5 當(dāng)采用A類錨固時鋼柱混凝土基礎(chǔ)地腳螺栓錨桿孔徑不小于Φ42,基礎(chǔ)頂面用薄層C20細(xì)石混凝土或M20水泥砂漿抹平。

1.6 當(dāng)基礎(chǔ)所處地層為厚度小于混凝土基礎(chǔ)深度的覆蓋層時,覆蓋層部分用混凝土置換,下部直接鉆鑿錨桿孔,形成復(fù)合基礎(chǔ)。

1.7 鋼柱基礎(chǔ)地腳螺桿用Φ25螺紋鋼筋加工制作,總長1m,頂端絲口M24×100,錨孔直徑為Φ42,拉錨繩采用Φ14單股鋼絲繩,總長度10m,錨桿孔徑不小于42mm。

2、施工工序

2.1 施工前按設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場地形對鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進(jìn)行測量定位,現(xiàn)場放線長度應(yīng)比設(shè)計系統(tǒng)長度增加3**~8**,對地形起伏較大,系統(tǒng)布置難沿同一等高線呈直線布置的取上限(8**),對地形較平整規(guī)則,系統(tǒng)布置能基本上在同一等高線沿直線布置是取下限(3**);在此基礎(chǔ)上,柱間距可以為設(shè)計間距20**的縮短或加寬調(diào)整范圍。

2.2 基坑開挖(對覆蓋層不厚的地方,當(dāng)開挖**基巖而尚末達(dá)到設(shè)計深度時,則在基坑內(nèi)的錨孔位置處鉆鑿桿孔,待錨桿插入基巖并注漿后才灌注上基礎(chǔ)砼)。

2.3 預(yù)埋錨桿并灌注基礎(chǔ)性砼(對巖石基礎(chǔ),2、3工序向為鉆鑿錨桿安裝)對砼基礎(chǔ)亦可在灌注基礎(chǔ)砼后鉆孔安裝錨桿。

2.4 基座安裝

將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊。

2.5 鋼柱安裝

2.5.1 將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處;

2.5.2 將上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上,然后將拉錨桿的另一端與對應(yīng)的上拉錨桿套連接并用繩卡暫時固定(設(shè)置中間加固和下拉錨繩時,同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝好后再安裝均可);

2.5.3 將鋼柱緩慢抬起并對準(zhǔn)基座,然后將鋼柱底部插入基座中,**后插入連接螺桿并擰緊;

2.5.4 通過上拉錨繩來按設(shè)計方位調(diào)整好鋼柱的方位,拉緊上拉錨繩并用繩卡固定。

2.6 Φ16側(cè)拉錨繩的安裝

安裝方法同上拉錨繩,只是在上拉錨繩安裝好后進(jìn)行。

2.7 減壓環(huán)的布置

2.7.1 減壓環(huán)分布于上拉錨繩及兩根上支撐繩上;

2.7.2 減壓環(huán)在上支撐繩及底部支撐繩上每跨網(wǎng)之間為兩個分布。

2.8 Φ16上支撐繩安裝

2.8.1 將**根支撐繩的掛環(huán)端暫時固定于端柱(分段安裝時為每一段的起始鋼柱)的底部,然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向上調(diào)直支撐繩并放置于基座的下側(cè),并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位(距鋼柱約50cm,同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對于鋼柱對稱布置);

2.8.2 將該支撐繩的掛環(huán)掛于端柱的頂部掛座上;(僅用30**標(biāo)準(zhǔn)固力);在第三根鋼柱處.將支撐繩放在掛座內(nèi)惻;如此相同安裝支撐繩在基座的外側(cè)和內(nèi)側(cè),直到本段**后一根鋼柱并向下統(tǒng)**該鋼柱基座的掛座上,再用繩卡暫時固定;

2.8.3 再次調(diào)整減壓環(huán)位置,當(dāng)確信減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定;

2.8.4 第二根上部支撐繩和**根的安裝方法相同,只不過是從**根的**后一根鋼柱向第二根鋼柱的方向反向安裝而已,且減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè)(有減壓環(huán)時);

2.8.5 在距減壓環(huán)約為40cm處用一個繩卡將兩根上部支撐繩相互聯(lián)結(jié)(僅用30**標(biāo)準(zhǔn)固力)。

2.9 Φ16底部支撐繩安裝

2.9.1 將**根支撐繩的掛環(huán)掛于端柱基座的掛座上,然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向上,調(diào)直支撐繩并放置于基座的下側(cè),并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位(距鋼柱約為50cm,同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對于鋼柱對稱布置:當(dāng)每跨為單減壓環(huán)時,應(yīng)與上部支撐繩的減壓環(huán)呈對角關(guān)系);

2.9.2 在第二個基座處,用繩卡將支撐繩固定于掛座的外側(cè)(僅用30**標(biāo)準(zhǔn)固力);在第二個基座處,將支撐繩放在掛座內(nèi)下側(cè);如此相同安裝支撐繩在基座的外側(cè)和內(nèi)下側(cè),直到本段**后一個基座并將支撐繩纏繞在該基座的掛座上,再用繩卡暫時固定;

2.9.3 檢查確定減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定;

2.9.4 按上述步驟安裝第二根支撐繩,但反方向安裝,且減壓環(huán)位于同一跨的另一側(cè);

2.9.5 在距減壓環(huán)約40cm處用一個繩卡將兩根底部支撐繩相互聯(lián)結(jié)(僅用30**標(biāo)準(zhǔn)固力),如此在同一掛座處形成內(nèi)下側(cè)和外側(cè)兩根交錯的雙支撐繩結(jié)構(gòu)。

2.10 鋼繩網(wǎng)按組編號,并在鋼柱之間按照對應(yīng)的位置展開

2.10.1 用一根多余的起吊鋼繩穿過鋼繩網(wǎng)上緣網(wǎng)孔(同一跨內(nèi)兩張網(wǎng)同時起吊),一端固定在一根臨近鋼柱的頂端,另一端通過另一根鋼柱座繞到其基座并暫時固定;

2.10.2 用緊繩器將起吊繩拉緊,直到鋼繩網(wǎng)上升到支撐繩的水平為止,再用多余的繩卡將網(wǎng)與上支撐繩暫時進(jìn)行松動聯(lián)結(jié),同時也可將網(wǎng)與下支撐繩暫時聯(lián)結(jié)以確保縫合時的更為安全,此后起吊繩可以松開抽出;

2.10.3 重復(fù)上述步驟直到全部鋼繩網(wǎng)暫時掛到上支撐繩上為止,并側(cè)向移動鋼繩網(wǎng)使其位于正確位置;

2.10.4 將縫合繩按單張網(wǎng)周邊長的1.3倍截斷,并在其中點(diǎn)作上標(biāo)志;

2.10.5 鋼繩網(wǎng)的縫合:從系統(tǒng)的一端開始,先將縫合繩中點(diǎn)固定在每一張網(wǎng)的上緣中點(diǎn)。從中點(diǎn)開始用一半縫合繩向左逐步將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起,直到用繩卡將兩根支撐繩聯(lián)結(jié)在一起的地方之后,用縫合繩將網(wǎng)與不帶減壓環(huán)的一根支撐繩纏繞在一起,當(dāng)?shù)竭_(dá)柱頂掛座時,將縫合繩從掛座的前側(cè)穿地,并繼續(xù)轉(zhuǎn)向右纏繞不帶減壓環(huán)的一根支撐繩,直到聯(lián)結(jié)兩根支撐繩的繩卡之后。從這里開始用縫合繩將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起,直到跨越鋼繩網(wǎng)下緣中點(diǎn)1m為止,**后用繩卡將縫合繩與鋼繩網(wǎng)固定在一起,繩卡應(yīng)放在離縫合末端約0.5m的地方;

2.10.6 縫合繩的另一半從網(wǎng)上緣中點(diǎn)開始向右縫合,直到與另一張網(wǎng)交界的地方轉(zhuǎn)向下起,**后使左右側(cè)的縫合端頭重疊1m。

2.11 格柵網(wǎng)的安裝

2.11.1 格柵網(wǎng)鋪掛在鋼繩網(wǎng)的內(nèi)側(cè),并應(yīng)疊蓋鋼繩網(wǎng)上緣并折到網(wǎng)的外側(cè)5cm,用扎絲將鋼繩網(wǎng)與格柵網(wǎng)聯(lián)結(jié)在一起;

2.11.2 格柵網(wǎng)底部與地面之間不留縫隙,用一些石塊將格柵網(wǎng)底部壓住;

2.11.3 每張格柵網(wǎng)之間應(yīng)疊蓋10cm;

2.11.4 用扎絲將格柵網(wǎng)固定到鋼繩網(wǎng)上,每平方米固定約為4處。

2.12 每隔50m設(shè)置φ16中間加固拉錨繩一處。

3、施工主要機(jī)具及人員

3.1工程機(jī)械:空壓機(jī)*臺、潛孔鉆*臺、鉆機(jī)*臺、注漿泵、攪拌機(jī)*套、電焊機(jī)*臺,搗固棒*臺。

3.2施工工人:*名。

 

被動防護(hù)網(wǎng)施工方案

 

一、施工準(zhǔn)備

為保證被動防護(hù)網(wǎng)施工質(zhì)量,在施工前要求對人、機(jī)、料進(jìn)行周密的安排布置,嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料質(zhì)量,提高現(xiàn)場施工技術(shù)人員特別是一線操作工人的技術(shù)水平。

1、人員組織

1.1 首先對所有參與施工的人員進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)交底,使其充分掌握具體施工工藝,樹立質(zhì)量**的意識。組織以項目總工為主的技術(shù)培訓(xùn)會,使操作工人對棚洞框架結(jié)構(gòu)型式等熟悉掌握,做到心中有數(shù),使工人充分了解施工工藝,做到施工中忙而不亂,保證現(xiàn)場施工在受控、有序進(jìn)行。

1.2 其次嚴(yán)格作業(yè)值班制度,保證現(xiàn)場每一作業(yè)時間段內(nèi)都有主要施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場管理和技術(shù)指導(dǎo)工作,投入足夠的施工一線人員,保證工人輪班作業(yè),不搞疲勞戰(zhàn)術(shù)。

2、材料組織

   根據(jù)現(xiàn)場施工組織情況,在施工前將所需材料提前運(yùn)送**現(xiàn)場,所有進(jìn)場材料均應(yīng)經(jīng)過試驗室檢驗,并滿足招投標(biāo)文件及設(shè)計對原材料各項指標(biāo)的要求。

鋼絲繩:符合要求

環(huán)形網(wǎng):符合要求

格柵網(wǎng):符合要求;

減壓環(huán):直徑為448cm;

鋼柱:符合要求

二、施工方案

1、施工安裝工藝要求

1.1被動安全系統(tǒng)布置應(yīng)沿等高線走向;

1.2被動安全系統(tǒng)**大允許初始鉛垂直度為柱間距的3**;

1.3上拉錨桿、中間加固拉錨桿**拔力≥40KN、側(cè)拉錨桿**拔力≥50KN;

1.4錨固:結(jié)構(gòu)堅實(shí)的地質(zhì)采用A類錨固、松碎結(jié)構(gòu)的軟地質(zhì)采用B類錨固。A類錨固:鋼柱基礎(chǔ)及錨桿孔眼鉆鑿地層處于穩(wěn)定基巖或覆蓋層很薄,可直接鉆鑿錨桿孔眼,然后采用M30水泥砂漿或純水泥漿錨固;B類錨固:鋼柱基礎(chǔ)及錨桿孔眼鉆鑿地層處于土質(zhì)地層時,由于成孔錨固后其**拔強(qiáng)度下降,需采用C20鋼筋混凝土,鋼筋籠采用Φ16螺紋鋼筋制作,鋼筋保護(hù)層厚度不小于20mm,以提高錨固強(qiáng)度。

1.5 當(dāng)采用A類錨固時鋼柱混凝土基礎(chǔ)地腳螺栓錨桿孔徑不小于Φ42,基礎(chǔ)頂面用薄層C20細(xì)石混凝土或M20水泥砂漿抹平。

1.6 當(dāng)基礎(chǔ)所處地層為厚度小于混凝土基礎(chǔ)深度的覆蓋層時,覆蓋層部分用混凝土置換,下部直接鉆鑿錨桿孔,形成復(fù)合基礎(chǔ)。

1.7 鋼柱基礎(chǔ)地腳螺桿用Φ25螺紋鋼筋加工制作,總長1m,頂端絲口M24×100,錨孔直徑為Φ42,拉錨繩采用Φ14單股鋼絲繩,總長度10m,錨桿孔徑不小于42mm。

2、施工工序

2.1 施工前按設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場地形對鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進(jìn)行測量定位,現(xiàn)場放線長度應(yīng)比設(shè)計系統(tǒng)長度增加3**~8**,對地形起伏較大,系統(tǒng)布置難沿同一等高線呈直線布置的取上限(8**),對地形較平整規(guī)則,系統(tǒng)布置能基本上在同一等高線沿直線布置是取下限(3**);在此基礎(chǔ)上,柱間距可以為設(shè)計間距20**的縮短或加寬調(diào)整范圍。

2.2 基坑開挖(對覆蓋層不厚的地方,當(dāng)開挖**基巖而尚末達(dá)到設(shè)計深度時,則在基坑內(nèi)的錨孔位置處鉆鑿桿孔,待錨桿插入基巖并注漿后才灌注上基礎(chǔ)砼)。

2.3 預(yù)埋錨桿并灌注基礎(chǔ)性砼(對巖石基礎(chǔ),2、3工序向為鉆鑿錨桿安裝)對砼基礎(chǔ)亦可在灌注基礎(chǔ)砼后鉆孔安裝錨桿。

2.4 基座安裝

將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊。

2.5 鋼柱安裝

2.5.1 將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處;

2.5.2 將上拉錨繩的掛環(huán)掛于鋼柱頂端掛座上,然后將拉錨桿的另一端與對應(yīng)的上拉錨桿套連接并用繩卡暫時固定(設(shè)置中間加固和下拉錨繩時,同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝好后再安裝均可);

2.5.3 將鋼柱緩慢抬起并對準(zhǔn)基座,然后將鋼柱底部插入基座中,**后插入連接螺桿并擰緊;

2.5.4 通過上拉錨繩來按設(shè)計方位調(diào)整好鋼柱的方位,拉緊上拉錨繩并用繩卡固定。

2.6 Φ16側(cè)拉錨繩的安裝

安裝方法同上拉錨繩,只是在上拉錨繩安裝好后進(jìn)行。

2.7 減壓環(huán)的布置

2.7.1 減壓環(huán)分布于上拉錨繩及兩根上支撐繩上;

2.7.2 減壓環(huán)在上支撐繩及底部支撐繩上每跨網(wǎng)之間為兩個分布。

2.8 Φ16上支撐繩安裝

2.8.1 將**根支撐繩的掛環(huán)端暫時固定于端柱(分段安裝時為每一段的起始鋼柱)的底部,然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向上調(diào)直支撐繩并放置于基座的下側(cè),并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位(距鋼柱約50cm,同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對于鋼柱對稱布置);

2.8.2 將該支撐繩的掛環(huán)掛于端柱的頂部掛座上;(僅用30**標(biāo)準(zhǔn)固力);在第三根鋼柱處.將支撐繩放在掛座內(nèi)惻;如此相同安裝支撐繩在基座的外側(cè)和內(nèi)側(cè),直到本段**后一根鋼柱并向下統(tǒng)**該鋼柱基座的掛座上,再用繩卡暫時固定;

2.8.3 再次調(diào)整減壓環(huán)位置,當(dāng)確信減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定;

2.8.4 第二根上部支撐繩和**根的安裝方法相同,只不過是從**根的**后一根鋼柱向第二根鋼柱的方向反向安裝而已,且減壓環(huán)位于同一跨的另側(cè)(有減壓環(huán)時);

2.8.5 在距減壓環(huán)約為40cm處用一個繩卡將兩根上部支撐繩相互聯(lián)結(jié)(僅用30**標(biāo)準(zhǔn)固力)。

2.9 Φ16底部支撐繩安裝

2.9.1 將**根支撐繩的掛環(huán)掛于端柱基座的掛座上,然后沿平行于系統(tǒng)走向的方向上,調(diào)直支撐繩并放置于基座的下側(cè),并將減壓環(huán)調(diào)節(jié)就位(距鋼柱約為50cm,同一根支撐繩上每一跨的減壓環(huán)相對于鋼柱對稱布置:當(dāng)每跨為單減壓環(huán)時,應(yīng)與上部支撐繩的減壓環(huán)呈對角關(guān)系);

2.9.2 在第二個基座處,用繩卡將支撐繩固定于掛座的外側(cè)(僅用30**標(biāo)準(zhǔn)固力);在第二個基座處,將支撐繩放在掛座內(nèi)下側(cè);如此相同安裝支撐繩在基座的外側(cè)和內(nèi)下側(cè),直到本段**后一個基座并將支撐繩纏繞在該基座的掛座上,再用繩卡暫時固定;

2.9.3 檢查確定減壓環(huán)全部正確就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定;

2.9.4 按上述步驟安裝第二根支撐繩,但反方向安裝,且減壓環(huán)位于同一跨的另一側(cè);

2.9.5 在距減壓環(huán)約40cm處用一個繩卡將兩根底部支撐繩相互聯(lián)結(jié)(僅用30**標(biāo)準(zhǔn)固力),如此在同一掛座處形成內(nèi)下側(cè)和外側(cè)兩根交錯的雙支撐繩結(jié)構(gòu)。

2.10 鋼繩網(wǎng)按組編號,并在鋼柱之間按照對應(yīng)的位置展開

2.10.1 用一根多余的起吊鋼繩穿過鋼繩網(wǎng)上緣網(wǎng)孔(同一跨內(nèi)兩張網(wǎng)同時起吊),一端固定在一根臨近鋼柱的頂端,另一端通過另一根鋼柱座繞到其基座并暫時固定;

2.10.2 用緊繩器將起吊繩拉緊,直到鋼繩網(wǎng)上升到支撐繩的水平為止,再用多余的繩卡將網(wǎng)與上支撐繩暫時進(jìn)行松動聯(lián)結(jié),同時也可將網(wǎng)與下支撐繩暫時聯(lián)結(jié)以確保縫合時的更為安全,此后起吊繩可以松開抽出;

2.10.3 重復(fù)上述步驟直到全部鋼繩網(wǎng)暫時掛到上支撐繩上為止,并側(cè)向移動鋼繩網(wǎng)使其位于正確位置;

2.10.4 將縫合繩按單張網(wǎng)周邊長的1.3倍截斷,并在其中點(diǎn)作上標(biāo)志;

2.10.5 鋼繩網(wǎng)的縫合:從系統(tǒng)的一端開始,先將縫合繩中點(diǎn)固定在每一張網(wǎng)的上緣中點(diǎn)。從中點(diǎn)開始用一半縫合繩向左逐步將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起,直到用繩卡將兩根支撐繩聯(lián)結(jié)在一起的地方之后,用縫合繩將網(wǎng)與不帶減壓環(huán)的一根支撐繩纏繞在一起,當(dāng)?shù)竭_(dá)柱頂掛座時,將縫合繩從掛座的前側(cè)穿地,并繼續(xù)轉(zhuǎn)向右纏繞不帶減壓環(huán)的一根支撐繩,直到聯(lián)結(jié)兩根支撐繩的繩卡之后。從這里開始用縫合繩將網(wǎng)與兩根支撐繩纏繞在一起,直到跨越鋼繩網(wǎng)下緣中點(diǎn)1m為止,**后用繩卡將縫合繩與鋼繩網(wǎng)固定在一起,繩卡應(yīng)放在離縫合末端約0.5m的地方;

2.10.6 縫合繩的另一半從網(wǎng)上緣中點(diǎn)開始向右縫合,直到與另一張網(wǎng)交界的地方轉(zhuǎn)向下起,**后使左右側(cè)的縫合端頭重疊1m。

2.11 格柵網(wǎng)的安裝

2.11.1 格柵網(wǎng)鋪掛在鋼繩網(wǎng)的內(nèi)側(cè),并應(yīng)疊蓋鋼繩網(wǎng)上緣并折到網(wǎng)的外側(cè)5cm,用扎絲將鋼繩網(wǎng)與格柵網(wǎng)聯(lián)結(jié)在一起;

2.11.2 格柵網(wǎng)底部與地面之間不留縫隙,用一些石塊將格柵網(wǎng)底部壓住;

2.11.3 每張格柵網(wǎng)之間應(yīng)疊蓋10cm;

2.11.4 用扎絲將格柵網(wǎng)固定到鋼繩網(wǎng)上,每平方米固定約為4處。

2.12 每隔50m設(shè)置φ16中間加固拉錨繩一處。

3、施工主要機(jī)具及人員

3.1工程機(jī)械:空壓機(jī)*臺、潛孔鉆*臺、鉆機(jī)*臺、注漿泵、攪拌機(jī)*套、電焊機(jī)*臺,搗固棒*臺。

3.2施工工人:*名。


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